央视镜头聚焦皇家小虎位于华北的现代化超级工厂,为我们揭开了国民品牌美味烤肠背后不为人知的高标准生产体系与品质坚守。从原料甄选到智能生产,从工艺严控到风味研发,一根小小的烤肠,承载的是对‘高品质’与‘豪味体验’的极致追求。
穿过洁净明亮的参观通道,首先映入眼帘的是原料预处理区。这里严格执行着‘黄金原料法则’:猪肉优选自规模化养殖基地,经检疫合格后定点供应,肥瘦比例经过科学测算;肠衣采用天然胶原蛋白肠衣,保障口感的同时确保安全。原料入库前需经过金属检测、微生物筛查等十余道检验关口,从源头杜绝隐患。
进入核心生产车间,高度自动化的生产线令人惊叹。从灌装、扭结到蒸煮、熏烤,全流程由中央控制系统精准操控,关键工艺参数实时监控并记录。其中,独特的‘阶梯式温和烘烤工艺’尤为关键——通过多段温区精确控制,既锁住肉汁与风味,又形成诱人的金黄色泽与脆嫩外皮。生产线还配备了AI视觉检测系统,对每一根烤肠的形态、颜色进行高速扫描,确保产品外观统一、品质稳定。
‘高标准’不仅体现在硬件上,更融入了管理体系。工厂建立了覆盖HACCP、ISO22000的食品安全管理体系,从人员卫生、设备清洁到环境管控,均有严苛的SOP(标准作业程序)。每批产品均需经过实验室的感官评定、理化及微生物检测,并留存样品追溯。‘我们设立的检测指标远超国标,’现场品控负责人表示,‘比如蛋白质含量、脂肪控制、持水性等关键指标,我们都设定了更严格的内控线。’
而‘豪味来’的秘诀,则藏于风味研发中心。这里汇聚了食品科学家与调味大师,他们深入研究国人口味偏好,通过现代工艺还原传统肉香。采用天然香辛料进行复配,摒弃过多添加剂,突出肉之本味。针对不同消费场景——如早餐煎烙、户外烧烤、家庭快手菜等,开发了原味、黑胡椒、芝士爆浆等多种风味,满足多元化需求。
从华北超级工厂出发,一根根烤肠通过冷链物流快速抵达全国终端。皇家小虎凭借对‘高标准、高品质’的坚持,将寻常烤肠做成了值得信赖的国民美味。这背后,是中国食品制造业迈向智能化、精细化发展的一个缩影,也是对‘让每个人吃得放心、吃得美味’初心的生动践行。随着消费升级与科技赋能,这样的‘豪味’故事还将继续书写下去。